国内标签印刷技术的现状

国内标签印刷技术的现状

随着标签(商标)应用的普及，标签印刷技术与设备正日益受到关注。尤其是近两年来，标签印刷与设备制造企业已成为一支生力军，吸纳各种印刷、后印刷技术之长，逐步形成了相对独立的体系，以适应标签应用领域的多元化发展。

目前，标签产从2008年起品各式各样，主要包括不干胶标签、即涂标签、票据等。以前，人们往往认为标签印刷仅仅是不干胶等自粘性标签。从而局限了产品开发的方向和企业自身的发展。标签印刷的真正意义在于其概念可定义在窄幅卷到卷EFJ~tJ范围之内，涵盖凸印、胶印、凹印、印及柔性版印刷。标签印刷的优势不仅在于产品的种类繁多，更重要的是可实现贴标的自动化和高速化。

我国标签印刷市场刚刚形成，而且在标签设计、印刷工艺、印制设备等方面都相对薄弱，发展呈现不平衡性。

1、印刷企业小而散

标签印刷企业规模小、投资分散的现状，导致标签市场在技术、价格、服务方面出现了无序的局面。随着市场的逐步成熟，规模化、专业化企业的兴起和壮大，标签印刷行业的整体水平将会有较大的提升，包括技术、设备及厂商的整合。

目前性能稳定、坚固，国内标签印刷企业大体上可分为两类，一类是大型标签印刷厂，非常现代化，以圆压圆印刷方式为主，其客户主要是日用化工、润滑油、食用油等大型生产企业，长版产品较多，质量要求也比较高。另一类是中小型标签印刷厂，主要以传统的平压平印刷方式为主，客户主要分布在电子业、工业制造等领域，产量不大，但种类规格很多，这种企业目前占相当大的比例。

2、印刷技术薄弱

与许多亚洲国家一样，凸版印刷设备(商标印刷机)是目前标签印刷的主力。但国内对凸版印前处理技术的重视程度不够，凸版彩色点印刷至今仍然是令人头疼的问题。究其原因，其实是对凸版印刷的认识不足。在国外，凸版的印前处理和输出都有专业的软件，而国内却很少引进和应用。国内标签印刷的印前制作主要是依赖于胶印制作方式，殊不知凸印的点增大，线角度与胶印完全不同，如照搬胶印印前制作方式，就不能真实地还原原稿而印出精细的彩色标签。据观察，国内展会上现场印刷的精美标签样张，其实印版很多是经过专业处理或是在国外制作的。

3、技术水平存在地域差异

专业化的标签印刷最早是从天津、上海等地进入我国的。当时主要以圆压平凸印设备为主。20世纪90年代中后期，我国台湾和香港地区的印刷企业陆续在珠三角和上海、江苏一带投资设厂，建立了一批专业化的标签印刷企业，不仅带来了先进的技术和设备，也培养了一大批技术人才，引领了标签印刷领域的技术潮流。而内地的标签印刷是近两三年才兴起的，技术水平普遍不高，还需要借鉴先进的经验和技术。

4、印刷观念传统

在欧美国家，柔性版印刷在标签印刷中的应用非常广，对精细度、鲜艳度的要求不高。而我国的标签则注重设计精美、色彩艳丽，因此很难接受柔性版印刷方式，仍以凸印等传统印刷方式为主。加之柔性版印刷的速度较高，适合大批量印刷，而目前我国的标签印刷大部分为小批量，第3柔性版印刷方式显得更不实用。另外，与标签印刷工艺相关的承印材料、油墨和制版等的市场配套还需要继续完善。国内标签印刷企业对柔性版印刷技术、印前制版等工艺还不熟悉，即使买了柔性版生产线，也会因为制版知识的欠缺、耗材供应的不足，而使其使用和推广受到影响。

5、缺少行业组织

随着市场对标签类产品需求的增加，标签行业的市场竞争也开始加剧。但由于标签行业缺少行业性组织，如行业技术协会的协调，造成业内信息流通不畅，也阻碍了标签印刷技术及设备的发展。

信息来源：中国包装印刷