国内标签印刷技术的现状

国内标签印刷技术的现状
随着标签(商标)应用的普及,标签印刷技术与设备正日益受到关注。尤其是近两年来,标签印刷与设备制造企业已成为一支生力军,吸纳各种印刷、后印刷技术之长,逐步形成了相对独立的体系,以适应标签应用领域的多元化发展。
目前,标签产从2008年起品各式各样,主要包括不干胶标签、即涂标签、票据等。以前,人们往往认为标签印刷仅仅是不干胶等自粘性标签。从而局限了产品开发的方向和企业自身的发展。标签印刷的真正意义在于其概念可定义在窄幅卷到卷EFJ~tJ范围之内,涵盖凸印、胶印、凹印、印及柔性版印刷。标签印刷的优势不仅在于产品的种类繁多,更重要的是可实现贴标的自动化和高速化。
我国标签印刷市场刚刚形成,而且在标签设计、印刷工艺、印制设备等方面都相对薄弱,发展呈现不平衡性。
1、印刷企业小而散
标签印刷企业规模小、投资分散的现状,导致标签市场在技术、价格、服务方面出现了无序的局面。随着市场的逐步成熟,规模化、专业化企业的兴起和壮大,标签印刷行业的整体水平将会有较大的提升,包括技术、设备及厂商的整合。
目前性能稳定、坚固,国内标签印刷企业大体上可分为两类,一类是大型标签印刷厂,非常现代化,以圆压圆印刷方式为主,其客户主要是日用化工、润滑油、食用油等大型生产企业,长版产品较多,质量要求也比较高。另一类是中小型标签印刷厂,主要以传统的平压平印刷方式为主,客户主要分布在电子业、工业制造等领域,产量不大,但种类规格很多,这种企业目前占相当大的比例。
2、印刷技术薄弱
与许多亚洲国家一样,凸版印刷设备(商标印刷机)是目前标签印刷的主力。但国内对凸版印前处理技术的重视程度不够,凸版彩色点印刷至今仍然是令人头疼的问题。究其原因,其实是对凸版印刷的认识不足。在国外,凸版的印前处理和输出都有专业的软件,而国内却很少引进和应用。国内标签印刷的印前制作主要是依赖于胶印制作方式,殊不知凸印的点增大,线角度与胶印完全不同,如照搬胶印印前制作方式,就不能真实地还原原稿而印出精细的彩色标签。据观察,国内展会上现场印刷的精美标签样张,其实印版很多是经过专业处理或是在国外制作的。
3、技术水平存在地域差异
专业化的标签印刷最早是从天津、上海等地进入我国的。当时主要以圆压平凸印设备为主。20世纪90年代中后期,我国台湾和香港地区的印刷企业陆续在珠三角和上海、江苏一带投资设厂,建立了一批专业化的标签印刷企业,不仅带来了先进的技术和设备,也培养了一大批技术人才,引领了标签印刷领域的技术潮流。而内地的标签印刷是近两三年才兴起的,技术水平普遍不高,还需要借鉴先进的经验和技术。
4、印刷观念传统
在欧美国家,柔性版印刷在标签印刷中的应用非常广,对精细度、鲜艳度的要求不高。而我国的标签则注重设计精美、色彩艳丽,因此很难接受柔性版印刷方式,仍以凸印等传统印刷方式为主。加之柔性版印刷的速度较高,适合大批量印刷,而目前我国的标签印刷大部分为小批量,第3柔性版印刷方式显得更不实用。另外,与标签印刷工艺相关的承印材料、油墨和制版等的市场配套还需要继续完善。国内标签印刷企业对柔性版印刷技术、印前制版等工艺还不熟悉,即使买了柔性版生产线,也会因为制版知识的欠缺、耗材供应的不足,而使其使用和推广受到影响。
5、缺少行业组织
随着市场对标签类产品需求的增加,标签行业的市场竞争也开始加剧。但由于标签行业缺少行业性组织,如行业技术协会的协调,造成业内信息流通不畅,也阻碍了标签印刷技术及设备的发展。
信息来源:中国包装印刷
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